Las fallas de la máquina bobinadora se pueden clasificar en eléctricas, mecánicas, de transmisión y neumáticas (si corresponde). Los componentes eléctricos se dividen a su vez en componentes de alto-voltaje y de bajo-voltaje. Los fabricantes de máquinas bobinadoras generalmente incorporan alarmas para componentes vulnerables y defectuosos en el diseño, operación y mantenimiento de sus sistemas CNC. Una vez que el circuito de alarma funciona, proporciona advertencias audibles y visuales en la pantalla o el panel de operación, al mismo tiempo que inicia instrucciones de protección. Esto apaga el sistema o impide que funcione para garantizar la seguridad y evitar que la falla se agrave.
Método completo de reinicio de la máquina
Generalmente, los errores completos de la máquina causados por fallas transitorias se pueden solucionar reiniciando el hardware o reiniciando el sistema. Si el área de la memoria de trabajo del sistema está dañada debido a inestabilidad de voltaje, extracción de la placa de circuito o subvoltaje en la fuente de alimentación de conmutación del rectificador, se debe inicializar y borrar el sistema. Antes de restablecer, asegúrese de hacer una copia de seguridad y registrar los datos actuales. Si la falla persiste después del reinicio y la inicialización, realice un diagnóstico de reemplazo de hardware.
Haga un buen uso de los componentes ajustables. Ajustar los componentes ajustables, como la tensión del devanado, el voltaje de la pantalla y la posición inicial del soporte de cables, es un método de mantenimiento simple pero efectivo. Ajustar estos componentes puede corregir fallas menores. Por ejemplo, durante un trabajo de reparación en una máquina bobinadora-usada durante mucho tiempo en una determinada empresa, la pantalla del sistema estaba oscura. Después de ajustar el voltaje de la fuente de alimentación de la pantalla, volvió a la normalidad.
Mejorar la calidad ambiental
En el caso de fallos muy extraños cuya eliminación y sustitución quedan sin resolver, a menudo es necesario investigar el entorno circundante. Este entorno generalmente se clasifica en dos tipos: suministro de energía y calidad del aire. Se pueden lograr mejoras en el suministro de energía con una fuente de alimentación aislada estabilizada para mitigar las fluctuaciones del suministro de energía. Para interferencias de alta-frecuencia provenientes de la fuente de alimentación, se puede utilizar el filtrado de capacitores. Estas medidas preventivas pueden reducir las fallas-relacionadas con la energía. También es fundamental aumentar y comprobar la conexión a tierra. La interferencia en la calidad del aire puede surgir de una variedad de fuentes, incluyendo polvo, gas, inestabilidad de los cimientos, vibración e interferencia de la radiación del aire. Estos problemas requieren técnicos de reparación experimentados y equipos especializados para su detección y mantenimiento.
